1、溫度范圍：常溫+20℃-max400℃，Z高溫400℃
2、升溫速率：到達(dá)200℃時(shí)約須30-40分鐘（空箱測(cè)試）,到達(dá)400℃時(shí)約須60-70分鐘（空箱測(cè)試）。 升降溫速率通過(guò)PLC可調(diào)，可階梯式控制。安徽無(wú)塵烤箱生產(chǎn)廠家

安徽無(wú)塵烤箱生產(chǎn)廠家特點(diǎn)

1、溫度范圍：常溫+20℃-max400℃，zui高溫400℃ 

2、升溫速率：到達(dá)200℃時(shí)約須30-40分鐘（空箱測(cè)試）,到達(dá)400℃時(shí)約須60-70分鐘（空箱測(cè)試）。升降溫速率通過(guò)PLC可調(diào)，可階梯式控制。

3、均勻性能：在設(shè)定200℃，進(jìn)行測(cè)試時(shí)，溫度公差為±3℃（空箱測(cè)試）,在設(shè)定350℃，進(jìn)行測(cè)試時(shí)，溫度公差為±4℃（空箱測(cè)試） 

4、保溫性能：爐內(nèi)達(dá)到200℃，外壁溫度不超過(guò)40℃（室溫+10℃）,爐內(nèi)達(dá)到350℃，外壁溫度不超過(guò)45℃（室溫+15℃）  

5、測(cè)試點(diǎn)：距內(nèi)膽材料至少100毫米，門至少120毫米 

6、測(cè)試時(shí)間：到達(dá)設(shè)定溫度（恒溫狀態(tài)）后至少10分鐘。 

7、規(guī)格尺寸：內(nèi)部尺寸W300*D300*H300mm 

        外部尺寸W750*D610*H1060mm 

8、電源：AC220 V3Φ 50HZ 7KVA 

9、機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)：采用兩側(cè)風(fēng)道和底部風(fēng)道循環(huán)結(jié)合，單開門，門扣采用彈簧式固定，發(fā)泡硅膠橡膠密封條密封填充，底部裝有電機(jī)密填充為右開式，上下熱風(fēng)循環(huán)采用獨(dú)立風(fēng)道，獨(dú)立控制溫度， 

安徽無(wú)塵烤箱生產(chǎn)廠家

10、內(nèi)壁材質(zhì)：內(nèi)膽材料，采用1.2mm厚度SUS304不銹鋼板金折彎加工，部分背后做槽型加強(qiáng)，避免受熱變形鼓起。 

11、風(fēng)道材料： 采用1.2厚度SUS304不銹鋼板穿梅花型孔，板金折彎固定。 

12、外部材質(zhì)：外部采用1.5mm厚度A3冷扎鋼板，經(jīng)防銹處理生噴涂自干錘紋漆。潔凈烘箱采用不銹鋼做外殼，拉絲處理。 

13、增強(qiáng)固架：采用5#角鋼和4角鋼，部分采用槽型加強(qiáng)板金焊接。 

14、保溫材質(zhì)：100K高溫度硅酸鋁纖維填充，保溫層厚度為100mm. 

15、電氣系統(tǒng)：頂部控制箱：采用內(nèi)置式控制箱，安裝在機(jī)臺(tái)頂側(cè)部。 

16、信號(hào)來(lái)源：采用PT100鉑電阻，感應(yīng)棒±5%。 

17、溫控裝置：采用多段程序數(shù)字顯示溫度控制器，控制器LED數(shù)字顯示設(shè)定，P..L.D自動(dòng)演算，薄膜設(shè)定，精確度±1%FS。 

18、測(cè)溫裝置：1支PT100鉑電阻電阻溫度傳感裝，測(cè)溫精確。 

19、定時(shí)裝置：HS48S-99.99定時(shí)儀表。 

20、報(bào)警裝置：APT/AD16型定時(shí)報(bào)警，恒溫時(shí)間結(jié)束報(bào)警提示，可開關(guān)，不可以自動(dòng)恢復(fù)加熱，需要手動(dòng)重新啟動(dòng)。警燈型超溫報(bào)警器，在箱內(nèi)溫度超過(guò)設(shè)定的超溫極限溫度值會(huì)亮燈報(bào)警，并切斷加熱，直到溫度恢復(fù)到正常狀態(tài)后自動(dòng)解除報(bào)警狀態(tài)繼續(xù)工作。 

21、循環(huán)系統(tǒng)： 

    1）熱風(fēng)循環(huán)：采用水平循環(huán)運(yùn)風(fēng)，強(qiáng)壓側(cè)面送風(fēng)。 

    2）離心風(fēng)輪：長(zhǎng)軸烘箱電動(dòng)機(jī)離心風(fēng)葉，防震自散熱。 

22、電加熱器：采用覆套式電熱器，無(wú)塵化電熱發(fā)生器總功率4KW，電加熱器安裝在風(fēng)道中。連續(xù)使用壽命可達(dá)到5萬(wàn)-6萬(wàn)小時(shí)以上。 

23、安全裝置：1）漏電斷路器60A 

         2）超溫保護(hù)： 

         3）馬達(dá)過(guò)載電流保護(hù)。 

         4）機(jī)臺(tái)異常蜂鳴器警示 

24、配套附件：烘箱底部安裝定位滑輪。