奔馳汽車巨為儀器股份品牌鹽霧試驗箱指導說明書

電線電纜鹽霧腐蝕試驗箱的操作使用方法 奔馳汽車巨為儀器股份品牌鹽霧試驗箱指導說明書

    1、檢查電源是否插好，供水、供氣裝置是否正常連接并處于打開狀態，排水閥是否處于關閉狀態，排氣裝置是否連接到室外或下水管道上；

    2、鹽霧腐蝕試驗箱試驗室加水：

    1)如果供水裝置已經正常連接，打開供水閥，按下“電源”鍵，設備將自動往試驗室加水，直至操作面板zui左邊的“低水位”燈滅(該“低水位”燈對應試驗室水位)。

    2)如果未連接供水裝置，按下“電源”鍵后手工往試驗室里倒入自來水，直到試驗室“低水位”燈滅掉。

    3、鹽霧腐蝕試驗箱壓力桶加水：奔馳汽車巨為儀器股份品牌鹽霧試驗箱指導說明書

    1)如果供水裝置已經正常連接，并且供水閥處于打開狀態，按下“電源”鍵后，設備將自動往壓力桶加水(加入壓力桶的水會經過一道過濾)，直至操作面板zui右邊的“低水位”燈滅(該“低水位”燈對應壓力桶水位)。在實驗過程中使設備一直處于供水狀態，以免因壓力桶缺水而導致實驗暫停；

    注：*次使用鹽霧試驗機或者將壓力桶水清空后再次注水，需在低水位燈滅掉之后再通過“壓力桶手動加水處”往里加入150ml純凈水！

    2)如果未連接供水裝置，按下“電源”鍵后，打開“壓力桶手動加水處”下文的紅色閥門，手工往壓力桶里倒入純凈水，操作面板zui右邊的“低水位”燈滅掉后可繼續往里加水1500ml，然后關掉閥門。因為是手動加水，在實驗過程中，應間隔一斷時間去看看壓力桶低水位燈是否亮起，如果亮起，實驗將會暫停，需及時往里加水。每天上班前和下班前都往壓力桶加一次水，以免實驗暫停。注：在實驗過程中往壓力桶加水需先將“噴霧”按鈕關閉，否則打開紅色閥門時此處將噴水，加完水后再打開“噴霧”按鈕。

    4、鹽霧腐蝕試驗箱水封：將密封水槽加水至墊板位置，以起到隔絕試驗室的水封作用；

    電線電纜鹽霧腐蝕試驗箱的操作使用方法

    5、鹽霧腐蝕試驗箱添加氯化鈉溶液：將配制好的氯化鈉溶液倒入鹽液補充箱中(鹽霧試驗機右邊操作面板的上方有一個“試藥入口”的標牌),藥水即可自動填充流至鹽水預熱槽,經濟型15公升，標準型30公升。

    6、鹽霧腐蝕試驗箱將試件正確放入試驗室中(★被測面朝上,擺設角度依所需標準規定擺設，如標準試片試130×70(mm)可用15度30度斜置。)，并按下“操作”按鈕，壓力桶和試驗室同時加溫，達到試驗所需設定溫度時自動停止加溫。溫度到達設定值后，設定好定時器，并按下“噴霧”和“計時”按鈕開始試驗；

    A.設定試驗溫度 奔馳汽車巨為儀器股份品牌鹽霧試驗箱指導說明書

    ★依所需標準設定(按鍵“∨”為減少，按鍵“△”為增加)

    a.鹽水試驗：試驗室溫度35℃

    飽和空氣桶溫度47℃

    B.設定試驗時間：0.1S-99HR)

    (H:時M:分S:秒T1工作時間T2休息時間。如需設置24小時休息30分鐘請在TI區設置24小時，T2區設置30分鐘。)(請參照定時器操作說書)

    7、鹽霧腐蝕試驗箱測試時間

    測試時間可根據客戶的要求或產品標準的規定進行設定。測試時間若設置的較長，應經常留意壓力桶和鹽水箱里的溶液是否過少，并實時添加相應的溶液。

    8、鹽霧腐蝕試驗箱試驗條件：

    項目中性鹽霧試驗NSS酸性鹽霧試驗AASS銅加速乙酸鹽霧試驗CASS

    壓縮空氣壓力(kgf/㎝2)1.00±0.01(0.1MPa)1.00±0.011.00±0.01

    噴霧量(ml/80㎝2•H)1.0～2.01.0～2.01.0～2.0

    配制溶液的PH值6.4～7.03.0～3.13.0～3.1

    試驗室溫度度(℃)35±1℃35±1℃50±1℃

    壓力桶溫度(℃)47±1℃47±1℃63±1℃

    氯化鈉溶液濃度(g/L)50±550±550±5

    氯化銅濃度(g/L)————0.26±0.02

    9鹽霧腐蝕試驗箱調整噴霧量：

    A.將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調整為2kg/cm2一次壓力。

    B.將調壓閥調至1kg/cm2之壓力，其壓力可由壓力表得之(順時針增加，逆時針減少)二次壓力。

    如果噴霧量小于1ml/80㎝2•H或大于2ml/80㎝2•H，可通過調節噴霧塔上方的白色錐形擴散器進行調整：錐形擴散器往上調，噴霧量加大；錐形擴散器往下調，噴霧量減小。調節錐形擴散器高度，直至噴霧量在1～2ml/80㎝2•H之間。

    10、鹽霧腐蝕試驗箱試驗完成后，取出試件，觀察試驗結果。依次關閉“計時”、“噴霧”、“操作”、“電源”等按鈕。若長時間不用鹽霧機，還須將鹽霧機中的鹽水溶液以及試驗室中的水清干。

    11、試驗中如有異常之現象，請參照功能異常判斷表處理